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塑胶成型有那些常见注塑不良?

文章来源:本站 时间:2019-03-26 浏览次数:1540

塑胶产品在生产成形的过程种容易遇到很多问题,今天锐美机械小编就为您讲解一下常见的有哪些注塑不良的原因:
            1会胶线:原料在合流处会由于没有完全融合产生细小的线,一般都是由于模具的温度不一样,或者塑胶原料的温度太低造成的,这个问题是很难完全解决的。
            2.气泡:是在塑胶成品的内部所产生的空隙,在透明的产品上比较明显设计的时候尽量将壁厚控制在5mm的厚度内,气泡产生的机会就会小很多。 
            3. 翘曲变形:在原料射出的时候,模具内受到高压产生的内部力,很容易使产品两边变形,可以在设计的时候将产品的厚度加厚或者做加强筋就可以避免这个问题的发生了。
            4.毛边:成品会出现多余的塑胶,这种是比较常见的现象,在模具的合模处或者是进胶处,也有客户会直接做成冷冻模,方便后期的工序加工,更快处理掉毛边。 
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